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重庆激光切割的工艺介绍

- 2019-01-31 -

      重庆激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、蒸发、烧蚀或达到燃点。同时,在激光束的同轴方向,高速气流可以将熔化的材料吹走,从而切断工件。激光切割是一种热切割方法。用高能密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点。物质开始蒸发,形成蒸汽。这些蒸汽以非常高的速度喷射,而蒸汽同时喷射,在材料上形成缺口。材料的汽化热一般很大,因此激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。在激光熔切过程中,金属材料通过激光加热熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化气体(Ar、He、N等)。液态金属在高压气体的作用下被排出形成切口。激光熔切不需要使金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割的1/10。激光熔切主要用于切割不锈钢、钛、铝及其合金等不氧化材料或活性金属。

      重庆激光切割是将激光所发出的激光束通过光学系统聚焦成高功率密度。激光束照射工件表面,使工件达到熔点或沸点。同时,与光束同轴的高压气体会将熔化或气化的金属吹走。随着梁和工件的相对位置的移动,材料最终形成一条狭缝,达到切割的目的。激光切割是一种隐形光束,而不是传统的机械刀。它具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版、节省材料、切割平稳、加工成本低等特点。逐步完善或取代传统的金属切削设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板的变形小,狭缝窄(0.1-0.3mm),切口无机械应力,无剪切毛刺,重复性好,材料表面无损伤,可进行数控编程。任意规划,切割幅面大,不需开发模具,经济省时。一般来说,对于小于12 mm的碳钢板和小于10 mm的不锈钢板,推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力,无变形,无刀具磨损,材料适应性好。简单和复杂的零件都可以通过激光快速成型一次切割。实现自动排料排料,提高材料利用率,取得良好的经济效益。

     近年来,重庆激光切割开发了一种激光切割与机械冲压相结合的激光冲床。本机用机械冲模冲出复杂形状工件的内孔,然后用激光切割出需要长距离切割的外边缘和线。例如,8594这种材料能被激光切割吗?切割的困难在哪里?有必要测试切割样品吗?如何满足切割质量和精度的要求?工件切割的参考起点在哪里?等待。影响激光切割质量的因素很多。激光切割的一个重要优点是可以控制加工过程中的主要因素,使切割工件完全满足客户的要求,具有良好的重复性。主要影响因素有切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数。

重庆激光切割

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